電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬‐金屬和非金屬‐金屬密封兩 種，后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)到Ⅵ級(jí)（零泄漏）標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用于一般場(chǎng)合，而 后者用于不允許外漏的特殊場(chǎng)合，流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)使用中，對(duì)調(diào)節(jié)閥安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)是管路不清潔等原因所致。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。是安裝露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。有震源方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥管道一般不要離面或板太高，管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)空檔位置。
(5)使調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障或維修情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥安裝位置是否符合工藝過(guò)程要求。
(6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電氣部分安裝應(yīng)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用H型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右膠皮安裝電纜線。使用維修中，易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。
